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交电常识简述陶瓷结合剂的优缺点

发布时间:2020-08-13 20:05:08 阅读: 来源:加氢缓蚀剂厂家

核心提示:陶瓷结合剂主用作各种普通磨具的制造,在超硬磨具中的占比还较小。作为CBN磨具的结合剂,在前苏联,美国,日本发展较为广泛。下面就其优缺点简单描述一下:(一) 陶瓷结合剂的优点:1、磨削力强、效率高、磨耗小。它是一种机结合剂,化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好,气孔率大,磨削时有利于排屑容屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件;磨具的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易,能较好地保持砂 五金市场:我国电力系统自动化市场发展前景推荐简介:导读:市场经济的跨越式发展令各类电力企业、公司面临着观念更新、技术更新、市场更新的深刻变革,我国电力系统市场正朝着自动化的发展方向不断迈进。这场变革令电力企业面临着前所未有的挑战,因此本文基于我国电力系统市场的自动化发展特征展望了其全新发展前景,对行业内创新策略、创新技术及理念的综合运用,切实提升电力企业市场综合竞争力有积极有效的促进作用。一、我国电力系统自动化市场发展特征展望十一五、面向十二五,...... 五金之家讯:

陶瓷结合剂主用作各种普通磨具的制造,在超硬磨具中的占比还较小。作为CBN磨具的结合剂,在前苏联,美国,日本发展较为广泛。下面就其优缺点简单描述一下:

(一) 陶瓷结合剂的优点:

1、磨削力强、效率高、磨耗小。它是一种机结合剂,化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好,气孔率大,磨削时有利于排屑容屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件;磨具的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易,能较好地保持砂轮的几何形状,因此陶瓷结合剂金刚石磨具在国外一些发达国家的使用日益增多。

2、适用范围广。随着科学技术的发展,新型材料不断增长,机械加工向高质量、高精度、高效率、自动化方向的不断发展,陶瓷结合剂金刚石磨具的应用范围越来越广,用量不断增加。主要应用于金刚石刀具、立方氮化硼刀具、硬质合金及新型工程陶瓷材料的粗磨、精磨及超精磨,金属陶瓷、铸铁、陶瓷、宝石、铁氧体,混凝土、耐火材料、纤维增强塑料的磨削和加工。

(二) 陶瓷结合剂的缺点:

1、轮脆性较大,不能受剧烈的振动。一般只能在35米/秒以内的速度下使用。

2、磨具废品难以回收。

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